模具雕銑機(jī)主要都是用于模具加工，但是如何進(jìn)行五金模具設(shè)計(jì)并進(jìn)行高效的加工呢?下面就詳細(xì)的來(lái)為您講解如何高效的設(shè)計(jì)、操作、加工。

　　用模具雕銑機(jī)加工五金模具通常都是采取以下流程圖進(jìn)行操作的。

　　首先，要拿到客戶(hù)提供的產(chǎn)品準(zhǔn)確設(shè)計(jì)圖紙，先將圖看明白，如果對(duì)產(chǎn)品的材質(zhì)、尺寸、有疑問(wèn)，要及時(shí)與客戶(hù)進(jìn)行溝通，確保前期的工作不要出任何問(wèn)題。

　　⑴. 確認(rèn)材料的材質(zhì)：常見(jiàn)的有45 號(hào)模具鋼、304 不銹鋼、鋁合金等材料，這幾種產(chǎn)品的展開(kāi)系數(shù)a均不一樣，一般鋼板為0.4，不銹鋼為0.45，鋁合金為0.43。(指L曲)。

　?、? 分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖的公差值：一般地說(shuō)，產(chǎn)品圖上關(guān)鍵尺寸都有公差，從產(chǎn)品圖設(shè)計(jì)者來(lái)講，當(dāng)然想公差越小越好，保證了設(shè)計(jì)者的最終目的。但是，從模具設(shè)計(jì)和加工能力方面來(lái)講，這就要求很高，因?yàn)檫@給模具設(shè)計(jì)者和模具加工增加了難度，為了解決這個(gè)矛盾，需要雙方的友好協(xié)商和誠(chéng)志溝通，在保證產(chǎn)品的性能，質(zhì)量的前提下，適當(dāng)增加產(chǎn)品圖尺寸公差。而模具設(shè)計(jì)者要善于確定產(chǎn)品圖尺寸的“目標(biāo)值”，一般內(nèi)徑取公差上限，外徑取公差下限，有的尺寸取中間值，如孔距，間距等。

⑶. 繪制產(chǎn)品圖，將產(chǎn)品圖中各個(gè)部位尺寸的目標(biāo)值都加進(jìn)去，然后標(biāo)上尺寸，檢查與圖紙正確與否。

　　⑷. 繪制準(zhǔn)確的展開(kāi)圖，利用繪制好的產(chǎn)品圖畫(huà)展開(kāi)圖，彎曲部分要加補(bǔ)償，其補(bǔ)償量x=展開(kāi)系數(shù)a * 料厚t，展開(kāi)系數(shù)參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。畫(huà)展開(kāi)圖要注意，彎曲線彎曲內(nèi)部的線，在展開(kāi)圖中指示的彎曲線是彎曲內(nèi)線。

　　⑸. 確認(rèn)模具類(lèi)型：是連續(xù)模還是工程模?一般由客戶(hù)確定，有時(shí)也由設(shè)計(jì)者確定。其原則是：①考慮量產(chǎn)性;②考慮批量性;

　　如果確定是連續(xù)模的話，首先畫(huà)排樣圖，建立排樣層“P”，然后根據(jù)排樣圖寬度確定模板的大小和厚度。根據(jù)材料的厚度，確認(rèn)沖頭的強(qiáng)度以及模具大小。然后寫(xiě)模板籌備書(shū)，包括尺寸，熱處理，數(shù)量等要求。

　　⑹. 在此同時(shí)，模具的平面圖形大體上已經(jīng)出來(lái)了，經(jīng)過(guò)多次研討，最后確認(rèn)上下型平面圖和組立圖。以后的工作就是部品圖，拆板圖和外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件清單。

　　在設(shè)計(jì)連續(xù)模時(shí)，排樣圖，接刀圖要得到客戶(hù)確認(rèn)，特別是產(chǎn)品接刀圖要有詳細(xì)的接刀形狀，位置寸。

　　⑺. 組立，試模，提交樣品，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，判定OK或NG，找出原因，采取對(duì)策并保留品質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)，模具改善后對(duì)照檢查。

　　五金模具設(shè)計(jì)確認(rèn)，一般按下面幾方面進(jìn)行：

　?、?品質(zhì)方面：

　?、?充分了解把握產(chǎn)品的機(jī)能。

　　2.產(chǎn)品圖中是否有勉強(qiáng)的形狀，平行度，尺寸公差。

　　3.確認(rèn)毛刺方向，材質(zhì)，材料厚度。

　　4.進(jìn)行材料方向的研討。

　　5.確認(rèn)產(chǎn)品的最終處理(如電鍍，絲印等)。

　　6.需要彎曲部精度的孔，彎曲后加工。

　　7.間隙適當(dāng)。

　　8.確認(rèn)新產(chǎn)品有無(wú)倒面。

　　9.檢測(cè)基準(zhǔn)，檢查方向是否有問(wèn)題。

　　10.是否有檢查產(chǎn)品有的測(cè)量?jī)x器。

　　㈡.加工方面：

　　1. 導(dǎo)正銷(xiāo)位置和數(shù)量充分。

　　2. 是否考慮廢料反彈，順?biāo)湍３隽鲜欠耥槙场?/p>

　　3. 是否設(shè)計(jì)了監(jiān)視器，廢料反彈傳感器。

　　4. 定位板和浮升銷(xiāo)選擇適當(dāng)。

　　5. 是否考慮沖裁力，沖床選擇是否適當(dāng)。

　　6. 螺栓(包括卸料螺栓)數(shù)量，大小，位置是否選擇適當(dāng)。

　　㈢.金型構(gòu)造方面：

　?、? 模具形式是否適當(dāng)。

　?、? 能否使用標(biāo)準(zhǔn)件。

　?、? 模具強(qiáng)度是否足夠。

　　⑷. 圓鑲塊，方鑲塊選擇是否適當(dāng)。

　　⑸. 是否采取了保證平面度的方式。

　?、? 確認(rèn)躲避及限位柱。

　?、? 是否有防反裝置。

　　⑻. 卸料充分考慮彈簧壓縮量。

　　⑼. 考慮模具打?qū)崰顟B(tài)情況。

　?、? 模具材料是否選擇適當(dāng)。

　?、? 確認(rèn)模具在沖床上的安裝方式

　　以上詳細(xì)的為大家提供了五金模具設(shè)計(jì)的一整套流程方案，從圖紙到實(shí)際的加工，每一步我們都要認(rèn)真對(duì)待，不可馬虎大意，否則我們要面對(duì)可能就是客戶(hù)的退貨了。如果您在按照此流程操作的過(guò)程中，還有什么不太明白的地方，歡迎與我們模具設(shè)計(jì)部的工程師聯(lián)系，我們的技術(shù)支持熱線是24小時(shí)開(kāi)通的，歡迎撥打鑫騰輝數(shù)控熱線：4009 630 833