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鋁基碳化硅是一種新型復合材料,它的應(yīng)用也變得越來越廣,近年來人們也更多的將目光聚焦到這一領(lǐng)域。目前國內(nèi)生產(chǎn)鋁碳化硅的企業(yè)并不是很多,很多cnc加工企業(yè)對于這種新型材料的接觸也比較少。為了讓更多的人了解這種材料的加工方式,我們特意搜羅了一些有關(guān)鋁碳化硅cnc加工刀具以及機床選擇方面的問題供大家參考。
刀具的選擇
鋁碳化硅cnc加工刀具主要有以下四類可供選擇,分別為PCD聚晶金剛石刀具、金剛石涂層刀具,以及合金刀具、單晶金剛石刀具等。
(1)聚晶金剛石刀具是目前加工鋁基碳化硅復合材料較為理想的刀具,聚晶金剛石PCD的硬度可達9000HV,具有很高的耐磨性(是硬質(zhì)合金的幾百倍),如華菱超硬CDW025和CDW302材質(zhì),具備優(yōu)異的耐磨性,同時保持鋒利的刃口,在高速切削狀態(tài)下獲得較高的表面質(zhì)量,減少刃磨刀具、拋光等輔助時間,減輕操作者的勞動強度,大大提高生產(chǎn)效率。
(2)金剛石涂層刀具是在硬質(zhì)合金整體刀具或PCD刀片的基體上做金剛石涂層,可使切削刃耐磨性更高,不僅擁有金剛石的高硬度和耐磨性,而且能在較長的加工周期內(nèi)保持原有刀具的幾何結(jié)構(gòu),保證加工效果。
(3)硬質(zhì)合金刀具采用YG類添加TaC或NbC超細顆粒硬質(zhì)合金,一般選擇YG6X此類材質(zhì)刀具耐熱性和抗氧化性好,但加工鋁基碳化硅復合材料時,刀具磨損嚴重,加工效率低,對操作者的要求高、質(zhì)量不穩(wěn)定,不能滿足產(chǎn)品的批量生產(chǎn)要求。
(4)針對鋁基碳化硅的超精密加工,要獲得更高的表面質(zhì)量,可選擇效果更好的時單晶金剛石刀具,但是由于單晶金剛石刀具價格昂貴,所以一般僅用于超精密加工和表面光潔度要求非常高的工況中,要想獲得加工質(zhì)量和刀具壽命綜合性價比更高的效果,一般建議使用PCD刀具,在高速切削狀態(tài)下,可獲得較好的表面質(zhì)量,從而在一定的精度要求范圍內(nèi)可代替價格昂貴的單晶金剛石(SCD)刀具。
CNC機床的選擇
加工鋁基碳化硅材料需要選擇專業(yè)的cnc機床,鑫騰輝數(shù)控專業(yè)制造用于鋁碳化硅加工的cnc機床。目前可以選擇的機床類型有:雕銑機、鉆攻中心、加工中心等,詳情請在本網(wǎng)站內(nèi)瀏覽,或撥打我們的咨詢熱線:15012558160。
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